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　　Sarissa定位盒，核心型號是PositionBoxGen2，它是Sarissa公司基于超聲波技術研發的三維坐標傳感器，常和QualityAssist質量輔助軟件搭配使用，核心作用是精準捕捉操作人員雙手及手持工具的三維空間位置，廣泛適配汽車、航空航天等行業的精密裝配場景，以下是其核心特點與相關細節的詳細介紹：
　　高精度定位，適配復雜裝配場景
　　該定位盒能實現毫米級的3D位置識別，即便工件處于不同角度、不同擺放狀態，也能精準提供每個操作點位的坐標。比如在電動汽車高壓電池模塊裝配時，即便發射器與接收器距離達70度，它也能可靠確定相鄰螺栓位置，特定條件下甚至允許90度旋轉操作；在寶馬電驅返修工位中，還能精準定位螺栓位置，避免返修時拆錯螺栓。同時它可實時管理多個擰緊工位和多種工具，還支持多名工人同步接收作業引導，適配多變體生產線、返工站等復雜場景。
　　豐富接口，易集成現有生產系統
　　它配備PROFINET、EtherCAT、TCP/IP等多種標準接口，還支持REST接口的CMS服務，能通過循環過程映像實現PLC編程和系統集成，方便與客戶現有生產設備、上位控制系統完成數據交換。另外可借助XML或Web服務在高級語言環境中通信，大幅降低了與第三方作業引導系統的集成難度，比如能順利接入汽車行業客戶已有的工位引導體系。
　　搭配軟件實現可視化輔助，提升操作效率
　　與QualityAssist軟件結合后，可聯動LAP激光投影儀實現可視化作業引導。它會通過彩色激光直接投射到工件上指示下一個操作位置，綠色代表合格操作，紅色提示不合格或錯誤操作，無需依賴屏幕顯示，讓操作人員視線不用離開工件，既縮短了作業時間，又減少了人為操作失誤。而且還能和工具聯動，可按位置控制工具的鎖定、釋放，或為工具匹配不同參數集，進一步保障操作規范性。
　　Position-Box-Gen2定位盒：可實時捕捉工人雙手及手持工具在三維空間內的位置，能同時管理多個擰緊工位和工具，還支持多名工人通過激光投影儀接收作業引導，適配移動工件的裝配場景，即便在流水線或無人運輸系統配合的生產中，也能保障裝配精度。
　　QualityAssist質量輔助軟件：搭配激光可視化功能，可將作業指引直接投射到工件上，同時通過屏幕等設備向工人反饋作業進度。該軟件能及時識別裝配偏差，避免錯誤在生產流程中擴散，減少事后質量檢測的高額成本。
　　配套智能適配能力：系統可結合數據矩陣碼識別零部件位置，通過在掃碼器上安裝工具發射器，自動核驗零部件是否安裝在正確位置；還能將電動螺絲刀等普通工具升級為智能工具，記錄鉆孔、擰緊等工序的數據，適配航空航天領域的精密加工需求。
　　主要應用領域
　　其系統解決方案適配多個工業場景，覆蓋從汽車到航空航天等多個行業的核心工序，具體包括電動汽車高壓儲能裝置裝配、車輛車軸擰緊、底盤流水線裝配、洗碗機籃體安裝、航空航天領域的鉆孔與擰緊工藝、家具配件分揀等。此外，還可用于底漆人工涂抹、零部件檢測等工位，保障各類手動操作和裝配環節的精準性。